• head_banner_01
  • Nijs

Wat binne de spesifike produksjeeasken yn it stofzuigproses fan thermosbekers fan roestfrij stiel?

It stofzuigproses fan thermosbekers fan roestfrij stiel is ien fan 'e wichtichste stappen by it produsearjen fan hege prestaasjes thermosbekers. Troch it stofzuigjen kin in lege drukomjouwing foarme wurde tusken de binnen- en bûtenmuorren fan 'e thermosbeker, wêrtroch't waarmtegelieding en oerdracht ferminderje, en dêrmei it isolaasje-effekt ferbetterje. De folgjende binne de algemiene produksjeeasken foar it stofzuigproses fan roestfrij stiel thermosbekers:

roestfrij stiel beker mei deksel

1. Materiaal seleksje: Yn it produksjeproses fan 'e thermosbeker moatte heechweardige roestfrij stielmaterialen selektearre wurde, meastentiids wurdt iten-grade 304 roestfrij stiel brûkt om de feiligens en duorsumens fan it produkt te garandearjen.

2. Binnen tank en bûtenste shell gearkomste: De thermos beker meastal bestiet út in binnenste tank en bûtenste shell. Foardat it stofzuigproses, de ynderlike tank en bûtenste shell moatte wurde strikt gearstald te garandearjen poerbêst sealing prestaasjes.

3. Vacuum pomp apparatuer: It fakuümproses fereasket spesjale fakuümpompapparatuer. Soargje derfoar dat de prestaasjes fan 'e fakuümpomp stabyl binne en de fakuümgraad heech genôch is om in effektyf fakuümeffekt te berikken.

4. Vacuum degree control: Tidens it fakuümproses moat de fakuümgraad strikt kontrolearre wurde. Te heech of te leech fakuüm kin ynfloed hawwe op it isolaasjeeffekt. Tidens it produksjeproses moat it passende fakuümberik wurde bepaald op basis fan produktspesifikaasjes en easken.

5. Vacuum sealing: Nei it útlûken fan genôch fakuüm, is fakuüm sealing nedich om te soargjen dat der gjin lucht leakage. De kwaliteit fan fakuümdichtingen is relatearre oan de stabiliteit fan it effekt fan termyske isolaasje.

6. Koelbehanneling: Nei it fakuümjen moat de thermosbeker kuolle wurde om syn temperatuer werom te jaan nei normale omjouwingstemperatuer, wylst it isolaasje-effekt fierder konsolidearret.

7. Kwaliteitskontrôle: Nei it foltôgjen fan it fakuümproses moat de thermosbeker foar kwaliteit ynspekteare wurde, ynklusyf fakuümgraadtesten, sealingtest, ensfh., Om te soargjen dat it produkt foldocht oan de ûntwerp- en spesifikaasjeeasken.

8. Reiniging en ferpakking: As lêste, nei strange reiniging en ferpakking, soargje derfoar dat de RVS thermosbeker skjin en skjin hâlden wurdt foardat it fabryk ferlit, en is klear foar folgjende ferkeap en gebrûk.

It stofzuigproses is ien fan 'e wichtige stappen by it produsearjen fan heechweardige roestfrij stiel thermosbekers. Tidens it hiele produksjeproses moatte prosesparameters strikt kontrolearre wurde om de kwaliteit fan elke keppeling te garandearjen om produkten te produsearjen mei poerbêste prestaasjes en poerbêste thermyske isolaasje-effekten.


Posttiid: Nov-22-2023