Wat binne de mienskiplike soarten fabrikaazjeprosessen foar sportwetterflessen?

Wat binne de mienskiplike soarten fabrikaazjeprosessen foar sportwetterflessen?

As essensjele apparatuer foar bûtensport en deistige fitness, hat it fabrikaazjeproses fan sportwetterflessen direkt ynfloed op de kwaliteit en brûkersûnderfining fan it produkt. De folgjende binne ferskate gewoane soarten produksjeprosessen foar sportwetterflessen:

1. Plastic sports wetter flessen
Plastic sportwetterflessen binne populêr om't se ljocht en goedkeap binne. It fabrikaazjeproses omfettet meastentiids ynjeksjefoarmjen, dat is in proses wêryn it plestik materiaal wurdt ferwaarme en smolten, yn in skimmel spuite en ôfkuolle om de winske foarm te foarmjen. De foardielen fan plestik wetterflessen binne ljochtheid en trage waarmtegelieding, mar de slijtbestriding en waarmtebestriding binne relatyf min

2. RVS sport wetter flessen
Wetterflessen fan roestfrij stiel binne populêr fanwege har duorsumens en goede prestaasjes foar termyske isolaasje. It fabrikaazjeproses omfettet stappen lykas stampen, lassen en polearjen. Stamping is om direkt in roestfrij stielblêd te foarmjen yn in wetterflesfoarm troch in stampkracht fan 600 ton. De flessehals en mûle fan 'e wetterflesse fan roestfrij stiel fereaskje spesjale ferwurkingstechnology, lykas extrusion om in spiraalpatroan te foarmjen, om duorsumens te garandearjen

3. Aluminium sports wetter flessen
Aluminium wetterflessen binne populêr foar har ljochtheid en goede termyske konduktiviteit. It fabrikaazjeproses omfettet stappen lykas sortearjen fan aluminiumkoeken, stampen, knyppunten meitsje en fleskemûnen. It fabrikaazjeproses fan aluminiumketels omfettet ek skjinmeitsjen en spuiten om smeermiddels en ûnreinheden te ferwiderjen tidens it ekstruderingsproses, en it spuiten fan hege molekulêre polymeren op 'e binnenmuorre om smaaklieding te foarkommen.

4. Silicone sportketels
Silikonketels binne populêr op 'e merke foar har opklapbere en maklik te dragen funksjes. Tidens it fabrikaazjeproses fan silikonketels moatte se op hege temperatuer vulkanisearre wurde troch spesjale mallen. Dit proses kin de sêftens en duorsumens fan silikonketels garandearje.

5. Spesjaal coating proses
Guon sportketels, benammen dy makke fan roestfrij stiel, brûke spesjale coatingprosessen om har duorsumens en feiligens te ferbetterjen. Bygelyks, SIGG-ketels brûke hot melt-spuiten om it coatingmateriaal te ferwaarmjen en te smelten en it dan op 'e binnenmuorre fan' e tsjettel te spuiten. Dit proses makket de coating hygiënysker en duorsumer, en kin brûkt wurde om koalhydraten en fruitsoere dranken te hâlden.

6. Secondary molding technology
Om de sealingprestaasjes fan sportwetterflessen te ferbetterjen, sille guon heechweardige wetterflessen sekundêre ynjeksjefoarmtechnology brûke om de pakking en it deksel direkt te yntegrearjen, wat net allinich in goede sealing-effekt berikt, mar ek de mooglikheid fan skieding yn prinsipe elimineert

7. Folding wetter flesse proses
It fabrikaazjeproses fan foldende wetterflessen moat rekken hâlde mei de fleksibiliteit en duorsumens fan it materiaal. Dit soarte fan wetter flesse wurdt meastal makke fan spesjale plestik of siliconenkit materialen, en wurdt produsearre troch sekuere mal design en hege-temperatuer moulding proses, sadat it kin wurde fold up nei gebrûk om te besparjen romte

Gearfetsjend is it fabrikaazjeproses fan sportwetterflessen ferskaat, en ferskate materialen en ûntwerpen fereaskje ferskate produksjeprosessen. By it kiezen fan in geskikte flesse foar sportwetter, neist it beskôgjen fan it materiaal en it produksjeproses, moatte jo ek de duorsumens, feiligens en portabiliteit beskôgje.